利元亨：打造动力电池行业专属MES系统

工业互联网作为制造业数据挖掘的重要途径，可以通过大数据、云计算、人工智能、物联网等新一代信息技术的应用，提高整个生产过程的效率，进而达到企业提质增效的目的。

作为智能工厂整体定制专家，广东利元亨智能装备股份有限公司（以下简称“利元亨”）立足于整个制造共生的大环境，贯彻“中国制造2025”战略，不断推进智能制造的实践探索，逐步实现“智能化工厂整体解决方案定制专家”的变革目标。

系统集成商之前可能更关注硬件方面，但现在，在软件定义世界成为一种趋势的情况下，越来越多的设备商也将目光转向软件领域，作为“智能化工厂整体解决方案定制专家”的利元亨也在不遗余力布局这一领域，以MES为例，当前利元亨针对动力电池智能产线，与客户一起研发的MES系统已经在涂布工艺以及整个PACK线得到应用；与此同时，其MES的交付周期也在不断缩短，甚至超过客户预期等。

5G产业时代通讯社近期采访利元亨信息中心总监Victor，邀请其讨论现阶段利元亨在MES领域有哪些新进展和新突破。

MES遇到的问题与挑战

工业迅速发展，如今产品同质化的现象日益严峻，如果依赖人工是很难帮助企业及时收集生产的数据，容易造成产品出新与技术迭代的滞后，无法满足市场和用户所需。面对激烈的市场竞争，众多企业将目光投向MES软件。

5G产业时代通讯社通过前期走访发现，现在头部企业都在制定属于自己的定制化项目型的MES系统，而一些中小企业来说，动辄百万计甚至千万级的项目费用则承担不起，所以会遇到一个问题，中小企业在上MES系统，会采用循序渐进的方式，这带来的一个问题就是导致MES系统缺乏顶层设计。

对此，Victor表示，传统MES软件大多都以私有化部署的定制化项目制来进行操作，而且这种方式往往会带来较长的实施周期以及高昂的项目费用，对于中小企业的负担是较重的。

利元亨为解决这一难题，根据不同的客户群体，结合自身的产线硬件研发优势和对行业了解，在大型MES基础上，研发了轻量级MES，为客户实现顶层设计规划，实现根据客户自身管理能力、人员等因素，匹配合理的MES上线模式和计划，降低MES上线周期、一次性采购成本投入，提高上线成功率。

同时，锂电行业生产自动化程度高，对于设备管理、物流规划、产品工艺等要求较高，因此，利元亨将实现锂电自动化设备和信息化系统一起打包进整体解决方案中，帮助终端客户进一步提升生产效率、柔性制造程度及数字化水平。

软硬结合

打造动力电池行业专属MES系统

利元亨最大的优势是可以整体结合锂电行业自动化设备、工艺过程数据采集、车间网络构建、信息化系统集成，并根据每个客户的自身生产管理特点，量身定制软硬结合MES系统。

作为一家数智工厂整体方案的提供商，利元亨自2014年成立起就致力于成为全球一流的工厂自动化整体解决方案供应商。一路走来，利元亨不断进行自我突破。2017年，利元亨推出从制芯到模组pack整线解决方案；2019年，利元亨的锂电电芯装配、检测段核心装备被鉴定为国家先进水平，并且推出小动力电芯整线解决方案；2020年，利元亨推出CTP长电芯整线解决方案；与此同时，首次提出“海葵智造”的概念，主要由“看得见的智慧”——硬件设备和“看不见的智慧”——软件系统两部分组成，重新定义智能工厂的整体定制。

海葵智造解决方案

在硬件方面，利元亨已拥有高标准、高效率和强稳定性的激光焊接、激光切割、激光打码、激光清洗等相关标准机型，且已在新能源、ICT、汽车零部件领域得到批量应用。

而软件方面，以动力电池为例，Victor表示，电池行业从大规模制造转向优质制造，这是大势之趋，电池企业从量的扩大开始朝向高标准，高安全性，高一致性方向发展，而动力电池制造企业未来对于MES的投资将会以高速增长的态势发展，动力电池制造正式进入到数字化生产的时代。利元亨在锂电行业，目前已从前期的涂布工艺到整个PACK线，工厂的智能方案也都已经落地。而要想充分发挥MES系统的功效，就需要企业完善健全自身的管理体系，没有严格的管理机制，MES系统信息的及时运行和维护就很难得到保证。

Victor介绍到，一些企业在寻求制造智能化、数字化等方面第一时间选择利元亨，是因为公司产品性能的优势，其APS、WMS和WCS等系统解决企业产线灵活性不足、关键系统平台缺失、信息不能互通、产线的利用率比较低等实质性问题，尤其是将一些隐形数据直接可视化，能够快速帮助企业解决难题，这样一来，企业的交付周期就会缩短，从以前的设备研发生产时间需要8个月以上，缩短到现在的半年时间甚至更短。同时，利元亨会根据不同客户的需求，与时俱进，和客户一起一同研发相应的MES技术，不仅在产品质量、设备性能管理等方面得到质的改变，同样在数据基础、人员团队培训等实现由0到1的认知过程转变。

MES发展任重而道远

Victor认为，MES的发展一定是一个漫长的过程，但是随着积累多年的系统集成经验，利元亨正不遗余力为解决这些问题和数字化落地做准备。利元亨提出数字化工厂的MES框架，也就是从计划下达到生产完成的所有过程。

同时针对“为何国内MES项目平均交付率低”的问题，Victor表示：“由于目前行业特性，MES交付始终是一个难题，MES项目自身具备矛盾性，管理层渴望看到更多数据，执行层希望少量维护数据甚至不要维护数据。这种矛盾注定MES不会是一个所有人都满意的信息化系统。但是始终要服务企业，因此会让企业从最重要以及简单基础的MES构架入手，循序渐进地解决系列难题。”

Victor表示，无论产品如何提升，以客户需求为中心的内核不能变，终端对产品高品质的要求不会变。无论是新技术还是新产品，客户需要才是有价值的，所以MES的发展同样也是一个任重而道远的过程。

现阶段，利元亨主要服务于新能源、汽车、ICT三大行业，提供涵盖设备产线和管理软件的整体智能工厂解决方案，帮助更多的制造企业实现智能制造的转型与升级。目前利元亨已与新能源科技、宁德时代、比亚迪、力神、中航锂电、欣旺达等知名厂商建立长期稳定的合作关系，基于此，再结合自主研发的MES系统，帮助一众大小企业实现智能生产。

值得一提的是，2021中国MES企业领袖峰会暨卡恩奖·MES颁奖典礼将于6月25日举行，此次2021中国MES企业领袖峰会暨卡恩奖·MES颁奖典礼的举行，汇聚MES企业领袖、MES用户、配套企业、政策制定者、投资机构等，将一同致力于搭建行业交流平台，广泛开展工业互联网产业发展交流侧重于深度分析和预测当前行业的趋势走向，推动创新驱动发展，全面塑造行业发展新优势。

接下来，5G产业时代还将继续梳理国内MES企业概况，敬请期待！

更多5G相关资讯、研究，关注【5G产业时代】公众号沟通交流